設備用途

        用于防盜門/防火門/醫療門/凈化門等各類鋼制、不銹鋼門門框上框/鉸鏈框/鎖框的一次性孔位成型、框型成型，并按長度需求及斷面需求予以切斷。

作業原理

        卷料送料的同時即可完成卷料開料，送料后，通過液壓沖壓的方式，實現各類孔位的成型，沖孔完畢后，通過冷彎成型的方式，實現門框框型的成型，而成型和沖孔之間通過S型儲料架或挖地坑的方式，實現沖孔完畢卷料的預存，以保障成型機的生產效率，成型完畢后，再通過液壓沖剪的方式，實現斷面成型及長度輸出，同時整線采用PLC控制系統，可按需組合沖孔模具，按需定制門框長度，按需選取沖剪斷面，一臺設備即可實現整扇門框上框/鎖框/鉸鏈框的生產（諾下檔框材質框型一致亦可同步完成）。

產品特色

●  全自動化作業，一鍵啟關，一個普工即可操作，后續還可按需配置電腦下單軟件，實現辦公室下單，操作方便，自動化程度高；

●  全部工序均可在線上完成，無需額外的周轉空間及周轉怠工，最大化生產效率及場地利用；

●  沖孔模具自由組合，切斷方式自由組合，一臺設備即可完成門框上框、鉸鏈框、鎖框的成型，無需額外配置其他設備；

●  流水線作業，批量生產，對于量產標框具有很高的生產效率，同時還能實現部分折彎方式無法實現的框型，適用性廣；

●  先沖孔后成型，能避免部分成型完畢后無法沖孔的情況，同時輥軋儲料，不停歇作業，確保輥軋成型機的生產效率，使得整線效率最大化；

技術參數及主要零部件配置清單

1、技術參數

2、主要零部件配置清單

細節展示

1、二合一放料架：用于卷料的放置； 

●  標配一臺二合一放料架，最大可放置重量3T；

●  放料架采用手搖鎖緊+卡扣固定的方式，雙重保障，確保卷料不會滑落；

●  自帶開平裝置，在出料的同時即可完成開平，以保障后續工序的精準性；

2、前置沖孔主機：用于成型前的孔位沖壓；

●  沖壓方式采用液壓加壓的方式，力道更大，沖壓面無毛刺，各液壓元件均采用進口或國內一線品牌產品，經久耐用；

●  獨立工位獨立油缸結構，每個工位均可獨立控制，可按需進行沖壓組合；同時獨立的油缸，確保后續一個油缸損壞后，不影響其他工位的使用；

●  沖孔模具均采用Cr12Mov材質，淬火后再經線切割加工而成，經久耐用，而且拆裝方便，便于后續的按需換模；

3、S型儲料器：用于門框沖孔和門框成型的儲料過渡；

●  取代了傳統挖地坑的方式，采用S型儲料結構，讓沖孔完畢的卷料先行進行存儲，使得成型可不間斷作業，以此實現生產效率最大化；

●  同時S型儲料方式，減少前期基礎地坑的挖取，同時后續設備移位更加便捷；

●  可選配NCM-500D 門框成型機，詳情可查看對應單機頁；

5、電控系統：整條流水線的控制系統；

●  整線串聯，一鍵操作，操作方便，對工人技能需求低；

●  可預設生產方式，變動靈活，適用各類生產需求；

●  新世紀機械自主研發，完美契合設備節拍；

隨機資料及附件

1、隨機資料

2、隨機附件

用戶方應給予的配合    

        1、電源：380V，50HZ，電壓波動量為-5%～+10%；當電壓有較大波動，用戶須配備穩壓器，否則會導致低壓電器處于非正常工作狀態，電器件壽命降低或損壞、加工產品報廢、電機報警導致停止工作、電腦硬盤損壞等問題。

        2、氣源：輸出 0.6Mpa 以上，干燥清潔的壓縮空氣，供氣量 0.3 立方米/分鐘；如果空氣干燥程度不夠，用戶應配備冷干機，否則會出現氣動部件進水致使活塞摩擦阻力變大，磨損密封圈導致漏氣等問題，尤其冬天容易結冰，導致氣動部件損壞加劇。

        3、環境溫度：0°C～+40°C；低于 0°C 會導致油水分離器、氣罐等可能有水的部件結冰，潤滑油因溫度過低導致過于粘稠，影響潤滑效果，從而導致部件的損壞或失效。

        4、環境濕度：相對濕度 20～80%RH(非冷凝)。

        5、遠離強振源及電磁干擾；如果距離過近用戶須配備濾波器，否則會引起電腦屏幕閃動、LED 燈閃動、驅動器報警、編碼器異常，或干擾其他臨近設備等問題。

        6、少灰塵、無有害及腐蝕性氣體的環境。

        7、設備工作時禁止斷電，并保持電壓穩定。